静电喷涂加工厂在接触客户谈成合作后，需要进行的工作是喷涂前处理工序。可能有很多人认为，前处理工序是一道环节、但实际上其是由多道流程叠加组成。优质可靠的静电喷涂加工厂就将对喷涂前处理工序所包含的流程内容进行讲解。

1、除锈流程

静电喷涂加工厂在进入前加工处理工序时，应率先进入除锈流程。除锈工序大多选用稀硫酸或稀磷酸的酸性液对工件进行浸泡处理。对于表面锈蚀严重的工件，需要采用喷砂或抛丸等机械方法处理，但机械除锈后仍需对工件进行酸液处理，直至锈迹处理彻底后才能进入下道工序。

2、表面调整流程

静电喷涂加工厂的表面调整流程主要是指对工件表面微观状态进行改变，在保证能够细化磷化结晶、缩短磷化时间的同时，尽可能消除由于钢铁表面状态的差异对磷化膜质量的影响。

3、磷化流程

磷化是大幅度提高金属表面涂层耐腐蚀性的一种简单可靠、费用低廉、操作方便的工艺方法。静电喷涂加工厂按磷化液成分不同，将磷酸盐分为磷酸锌系、磷酸锰系以及磷酸铁系。除此之外，磷酸锌盐中还有加钙的钙系，加锰、镍的“三元磷化”体系等。

4、水洗流程

磷化成膜完整后，需要及时对工件进行水洗，一般需要进行两次。静电喷涂加工厂会在后一次中采用新鲜纯水洗，以免残留的酸性液对涂料成膜过程中的不良影响。同时在水洗干净后，还需要对工件进行切水干燥，注意烘干温度不宜过高，以免磷化膜出现发白及粉化等缺陷。

静电喷涂加工厂在此篇文章中所提到的除锈、表面调整、磷化以及水洗等流程都是前处理工序环节不可避免的部分，只有正确处理好每个流程，才能保证成品的效果。当然，可信赖的静电喷涂加工厂也表示，除了这些流程外，前处理工序环节还包括除油去污等流程，应该根据实际工作情况具体确定。