粉末喷涂加工技术是当下非常热门的涂料喷涂工艺，其工作原理与正常的液态静电喷涂方式相差无几，但牌子好,高质量的粉末喷涂加工‍工艺是分散的而不是雾化的。熟悉粉末喷涂加工的用户都知道其加工方式分为手动、半自动或全自动，下面介绍下粉末喷涂加工的前处理工序有哪些。

一、保护磷化膜完整性的工序

粉末喷涂加工技术的前处理工序中为了保护工件磷化膜完整性会经过好几个步骤，其中脱脂是使用含有碱性成分的表面活性剂为工件的表面进行除油及去污，脱脂步骤完成后要对工件的表面进行水洗，避免之前使用的碱性成分及杂质对磷化膜的完整性造成不良影响。性价比好的粉末喷涂加工技术在水洗后会选用稀硫酸的酸性液体对工件进行除锈工作。

二、保护工件表面状态的工序

服务好、价格便宜的粉末喷涂加工技术在除锈步骤后进行水洗来保护工件表面的酸碱平衡，同时，也让工件的表面情况保持在新鲜光洁状态下。之后是表面调整步骤，其主要是改变工件的表面微观状态、细化磷化结晶，在粉末喷涂加工技术的前处理工序中表面调整步骤的好坏，将直接影响工件磷化膜的成品质量。

三、磷化膜的磷化工序

在粉末喷涂加工技术的整个前处理工序中磷化是可以更大程度提升金属表面涂层抗腐蚀的常用工艺方法，之所以磷化成为金属表面涂层抗腐蚀很常用的工艺方法，正是因为性价比好的粉末喷涂加工技术人员看中了其简单易操作、性价比高的特性。

四、成膜后水洗及烘干工序

磷化膜成膜后服务好、价格便宜的粉末喷涂加工技术人员会及时的对工件进行彻底水洗，在水洗步骤中建议在第2次水洗时选用新鲜的纯水，这样可以避免残留的酸性液对磷化膜形成不良影响。粉末喷涂加工技术的前处理工序进行到这里则需要对工件进行切水干燥，针对这一步骤提醒操作人员注意烘干温度，如果温度过高容易引起磷化膜发白或粉化等问题。

关于粉末喷涂加工技术的前处理工序已经介绍完毕，牌子好、高质量的粉末喷涂加工工艺其主要特点是完全固体粉末喷涂，而游离的粉末是可以进行回收再利用的，这种防腐蚀性能好、并且还利于环保的涂装方式是现下比较提倡的。